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【液压集成块】-液压集成块设计要点及设计禁忌-
2018-09-14 11:19
液压集成块设计要点及设计禁忌(一)
 
1
设计要点
(1) 块体内油路通道尽量简洁,尽量减少深孔、斜孔和工艺孔;
(2) 对于有垂直或水平安装要求的元件,必须按安装要求设计集成块;
(3) 结构紧凑、体积小、重量轻;
(4) 要把工作中需要经常调整的元件(如溢流阀、调速阀等)安装在便于操作和观察的位置;
(5) 块体上要设置足够数量的测压点。
 
2
尺寸标注禁忌
可以采用基面式、坐标式两种尺寸标注方法中的一种。结构紧凑复杂的集成块宜采用坐标式,即在块体上选一角(通常以主视图左下角)作为坐标原点,以xyz坐标形式标出各孔的中心坐标,其安装面上只用坐标法标出基准螺钉孔的位置,其余相关的尺寸以基准螺钉孔为基准标注。这样,既便于实现CAD、CAM,也便于手工绘图,粘贴元件样板图样(对所选元件,按其产品标本,绘出它顶视图轮廓尺寸和其底面上各蚀口位置尺寸的图样)和孔道位置。
 
3
材料选择禁忌
(1)承受低压的集成块一般选用球墨铸铁为好,因为它的可加工性好,尤其对深孔加工有利。但铸铁块的厚度不宜过大,因随着厚度的增加,其内部组织疏松的倾向较大,在压力油的作用下易发生渗漏,故不适宜用于中、高压场合。
(2)承受中、高压的集成块,一般选20钢和35钢。
(3)承受高压的集成块最好选用35锻钢。
(4)行走机械以及注塑机、机床等有特殊要求的场合,为减轻重量,有时也采用铝合金制造集成块,这时要注意强度设计。
(5)所用毛坯不得有砂眼、夹层等缺陷,必要时应对其进行检测。
(6)铸铁块和较大的钢块在加工前应对期进行时效处理或退火处理,以消除内应力。
油液在流戏集成块孔系后要产生一定的压力损失,其数值是反映块式集成装置设计质量与水平的重要标志之一,显然,集成块中的工艺孔愈少,附加的压力损失愈小。
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